食乐康新工厂完全按照标准化熟食车间建设，完全符合新食品卫生法要求，主要规划如下：
1、食品加工车间采用砖混结构，并根据加工不同产品的需要，在结构设计上，进行变化。生产车间内的加工人员的人均拥有面积（除设备外）1.5平方米。 加工区与加工人员的卫生设施，如更衣室、淋浴间和卫生间等，在建筑上为联体结构。肉类制品和速冻食品的冷库与加工区也是联体式结构。
2、车间的布局便于各生产环节的相互衔接、便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。
3、车间的地面全部为水磨石地面，易于清洗。车间的墙面全部瓷砖到顶。
4、车间门窗有防虫、防尘及防鼠设施，所用材料耐腐蚀易清洗。窗台离地面1.8米，并有45度斜面。
5、车间内生产用水的供水管全部采用PPR管材，供水管路统一走向。
6、排水沟的出口有防鼠网罩，车间的地漏或排水沟全为不锈钢篦子，并设有防臭通风井。
7、车间灯具装有防护罩，照度不低于220Lux。车间各入口设置捕蝇灯。
8、加工车间装有湿帘降温、空气过滤装置，温度在夏季应不会超过20℃，并设有两处大型肉制品腌制间，温度控制在0-4℃。
9、加工过程使用的设备和加工器具，尤其是接触食品的机械设备、操作台、管道等设备和篮筐、托盘、刀具等工器具全部为不锈钢。
10、设有中型化验室，能够实现肉制品的常规检验。
11、在车间入口处安装足够数量的洗手、消毒设施和干手器，便于工人在生产操作过程中定时洗手、消毒。并有热水供应，出水为温水。
12、原、辅料的存贮库房建设本着保证为生产加工所准备的原料和辅助用料在贮存过程中，品质不会出现影响生产使用的变化，产生新的安全卫生危害的原则。
